新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)項目生命周期管理產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程張清儉國內(nèi)外的汽車企業(yè)很多都通過了質(zhì)量體系認(rèn)證，但是其證書在全世界范圍內(nèi)并不能得到所有國家的承認(rèn)和認(rèn)可。于是，國際汽車特別工作組（IATF）以及、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會及其分委員會的代表在以版質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上結(jié)合（美國）、（德國）、EAQF（法國）94和AVSQ（意大利）95等質(zhì)量體系的要求制定了技術(shù)規(guī)范，并且己于1999年1月1日頒布發(fā)行適用。根據(jù)的要求，質(zhì)量管理體系由《質(zhì)量手冊》、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書和表單記錄四個層次的文件構(gòu)成。（見圖一）《質(zhì)量手冊》包括了質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的書面聲明，確定了質(zhì)量管理體系的范圍、滿足的途徑和職責(zé)、識別了質(zhì)量管理體系所有的過程，確定其先后順序和相互關(guān)系，為質(zhì)量管理體系而建立了書面程序并對其引用。程序文件是對質(zhì)量管理體系策劃過程中確定的過程和程序的描述，規(guī)定了這些過程和程序的應(yīng)用，確保有效運(yùn)行和控制的準(zhǔn)則和方法。作業(yè)指導(dǎo)書包括圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、管理規(guī)定、守則等。表單記錄的格式由所支持的過程/程序/作業(yè)指導(dǎo)書確定。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃管理程序是質(zhì)量管理體系中的程序文件。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程就是一個完整的新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)項目生命周期。項目生命周期的階段的劃分，不同的人和企業(yè)，有不同的分法。以某汽車配套產(chǎn)品制造企業(yè)為例，一個全新產(chǎn)品的APQP過程包括5個階段、26個過程、69項任務(wù)，有10個重要的里程碑，輸出64個表單記錄。5個階段是計劃和項目確定階段、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段、過程設(shè)計與開發(fā)階段、產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段、反饋評定和糾正階段，還有部分活動需要同步開展。每個階段，根據(jù)PMI的要求，都要經(jīng)歷啟動、計劃、實施、控制和收尾五個過程。計劃和項目確定階段本階段有兩項活動產(chǎn)品策劃和項目策劃，有八個任務(wù)。1.1提出產(chǎn)品開發(fā)設(shè)想/建議企業(yè)的銷售部門根據(jù)市場形勢和市場預(yù)測，組織與產(chǎn)品有關(guān)的部門對市場信息中的產(chǎn)品需求信息進(jìn)行評審，產(chǎn)品開發(fā)等部門根據(jù)技術(shù)進(jìn)步和質(zhì)量改進(jìn)的工作研究結(jié)果，形成產(chǎn)品開發(fā)信息，在產(chǎn)品開發(fā)信息中，充分闡述顧客的需求情況，提出產(chǎn)品改進(jìn)建議，形成“顧客需求分析報告”。在執(zhí)行該項任務(wù)前，需要以下輸入l開發(fā)指令l產(chǎn)品規(guī)劃草案l市場調(diào)研報告l合同評審記錄l質(zhì)量改進(jìn)方案1.2建議的評審及產(chǎn)品策劃該任務(wù)的輸入l顧客需求分析報告l試制任務(wù)書l基準(zhǔn)產(chǎn)品分析報告l產(chǎn)品主要故障模式l新產(chǎn)品相關(guān)信息1.3項目啟動的批準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品策劃結(jié)論，由產(chǎn)品總監(jiān)批準(zhǔn)，下達(dá)產(chǎn)品的開發(fā)指令。產(chǎn)品開發(fā)指令由產(chǎn)品總監(jiān)指定人員起草，其內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品總監(jiān)、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)準(zhǔn)備經(jīng)理及其職責(zé)、預(yù)期投產(chǎn)時間及生產(chǎn)綱領(lǐng)等。產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)指令及產(chǎn)品開發(fā)建議書，編制產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書。本過程的輸出是產(chǎn)品開發(fā)指令和產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書，在該任務(wù)中有一個重要的里程碑項目啟動2.1確定項目目標(biāo)及初始方案方案的內(nèi)容包括產(chǎn)品部門負(fù)責(zé)形成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)方案、產(chǎn)品技術(shù)描述、同步開發(fā)方案、初始特殊特性明細(xì)、初始材料清單；項目組負(fù)責(zé)組織形成初始的過程規(guī)劃方案（含初始過程流程圖、物流方案、環(huán)保方案、項目預(yù)算等）；采購部門負(fù)責(zé)形成初始供應(yīng)商名單；銷售部門負(fù)責(zé)形成市場營銷準(zhǔn)備方案。生產(chǎn)準(zhǔn)備經(jīng)理將確認(rèn)后的目標(biāo)、方案進(jìn)行匯總，形成“項目實施方案書”，方案書報產(chǎn)品總監(jiān)批準(zhǔn)。2.2項目風(fēng)險評估風(fēng)險管理作為九大知識領(lǐng)域的一部分，往往被項目成員忽略，或者是不能夠引起項目干系人的重視。但風(fēng)險對項目成功的影響是重要的一環(huán)，在質(zhì)量體系中，產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的風(fēng)險需要提交項目風(fēng)險分析報告。在確定項目初始方案過程中，項目組針對項目目標(biāo)、進(jìn)度、歷史數(shù)據(jù)、供應(yīng)商資源、技術(shù)方案、制造可行性、保障服務(wù)等進(jìn)行產(chǎn)品項目實施的風(fēng)險分析，識別項目的瓶頸環(huán)節(jié)和主要風(fēng)險，由產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理形成“項目風(fēng)險分析報告”。對項目風(fēng)險分析提出的問題,應(yīng)確定對策，在編制項目計劃和配置資源的時候要予以重點考慮，在項目進(jìn)展過程中要進(jìn)行重點跟蹤。風(fēng)險的分析需要進(jìn)行定性分析和定量分析。2.3確定項目工作任務(wù)2.4確定項目組的組織結(jié)構(gòu)項目組的組織結(jié)構(gòu)一般是弱矩陣組織結(jié)構(gòu)。矩陣組織形式在為不同的項目提供項目經(jīng)理，而建立起一個相對持久穩(wěn)定的水平性結(jié)構(gòu)的同時，保留了權(quán)利的垂直性職能劃分。在弱勢矩陣組織形式中，權(quán)利的平衡點傾向于職能性經(jīng)理而非項目經(jīng)理。2.5確定項目計劃批準(zhǔn)后的項目計劃向所有相關(guān)人員發(fā)放。2.6確定項目評估計劃項目組通過項目例會的形式對項目狀態(tài)進(jìn)行報告和確認(rèn)，對關(guān)鍵任務(wù)，要形成里程碑報告并通報給總監(jiān)。產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段本階段有十項活動產(chǎn)品定義、技術(shù)設(shè)計、樣機(jī)試制、首輪設(shè)計階段評估、設(shè)計改進(jìn)、樣機(jī)配試、采購認(rèn)可、用戶試驗、批量生產(chǎn)設(shè)計階段評估，有二十二個任務(wù)。3.1系統(tǒng)FMEA分析3.2方案設(shè)計方案設(shè)計完成后，將產(chǎn)品技術(shù)描述細(xì)化到每個零件級，完成了產(chǎn)品定義，作為詳細(xì)技術(shù)設(shè)計的輸入。4.1分析4.2技術(shù)設(shè)計4.3確定設(shè)計驗證計劃設(shè)計驗證計劃需由產(chǎn)品總監(jiān)批準(zhǔn)。重要的試驗項目應(yīng)制定試驗大綱明確要求，做好試驗前的準(zhǔn)備工作。試驗過程中，應(yīng)記錄驗證過程中出現(xiàn)的所有問題，并及時分析、評價。對沒有達(dá)到驗證接收準(zhǔn)則的項目，需改進(jìn)設(shè)計，重新驗證，直到通過。4.4工作圖設(shè)計4.5設(shè)計評審4.6編制技術(shù)文件4.7發(fā)布試制圖紙及技術(shù)文件5.1發(fā)布樣機(jī)試制計劃計劃中需明確規(guī)定樣機(jī)數(shù)量、完成時間和用途。樣機(jī)試制可以是多輪，具體情況根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和整車試裝需要確定。5.2確定樣件、樣機(jī)控制計劃5.3制造樣件和樣機(jī)6.1樣機(jī)試驗7.1樣機(jī)試制總結(jié)7.2進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)劃認(rèn)可在此階段，同步進(jìn)行的工作l啟動整車配試工作；l確認(rèn)最后投產(chǎn)日期；l編制定期更換件清單；l確定備品供應(yīng)的方案；l確定平面布置圖，物流方案，落實生產(chǎn)環(huán)保措施；l對借用件的過程能力進(jìn)行分析，變動件進(jìn)行過程能力預(yù)測；l開始詳細(xì)規(guī)劃；l開始所有生產(chǎn)準(zhǔn)備項目（包括檢查工裝）的實施，包括設(shè)計制造檢具和夾具；l開始簽訂工裝、設(shè)備的外委設(shè)計和制造合同；l確定采購認(rèn)可（樣件認(rèn)可）時間表。8.1確定特殊特性8.2根據(jù)試驗和生產(chǎn)準(zhǔn)備結(jié)果設(shè)計改進(jìn)9.1整車配試10.1工裝采購認(rèn)可在采購認(rèn)可期間可以同步開展的工作l采購試生產(chǎn)用的零部件；l開始外購件、自制件的首批工裝樣件認(rèn)可（零件PPAP）；l采購檢具、裝配輔具、工位器具等；l確定試生產(chǎn)批量；l進(jìn)行借用件、變動件的過程能力和機(jī)加能力統(tǒng)計分析；l組織產(chǎn)品公告工作。產(chǎn)品開發(fā)部門簽發(fā)采購認(rèn)可書，由產(chǎn)品總監(jiān)批準(zhǔn)。樣件認(rèn)可信息及時傳遞采購部門。[用戶試驗12.1零件和材料訂貨認(rèn)可可以同步開展的工作l生產(chǎn)能力的評估和確認(rèn)；啟動下列工作l準(zhǔn)備和制造試生產(chǎn)和零批量外購?fù)鈪f(xié)件、自制件；l驗收設(shè)備、工裝、檢具和輔具；l編制服務(wù)文件；產(chǎn)品開發(fā)部門簽發(fā)“零件及材料訂貨認(rèn)可書”，由產(chǎn)品總監(jiān)批準(zhǔn)。過程設(shè)計與開發(fā)階段本階段有六個活動規(guī)劃準(zhǔn)備、前期規(guī)劃、詳細(xì)規(guī)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、提前采購、外協(xié)外購件準(zhǔn)備狀態(tài)跟蹤及采購，有二十二項任務(wù)。13.1規(guī)劃準(zhǔn)備14.1確定過程流程圖14.2廠房、設(shè)施、設(shè)備、物流前期規(guī)劃15.1確定特性矩陣圖15.2分析15.3工藝設(shè)計15.4工藝設(shè)計評審15.5標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工裝設(shè)計15.6確定原輔材料消耗定額16.1設(shè)備、工裝、檢具、物流設(shè)備的采購16.2工藝驗證按工藝驗證計劃的進(jìn)度要求，進(jìn)行工藝驗證，工藝驗證可采用以下方式l與設(shè)備、工裝的驗收結(jié)合進(jìn)行；l試運(yùn)行后對產(chǎn)品的實物的符合性驗證；l過程能力的研究；l專項的工藝試驗。工藝試驗應(yīng)制定試驗方案/計劃l工藝驗證可針對工藝參數(shù)、工裝、設(shè)備的配置、工藝方法、過程材料、檢測等其中的單項進(jìn)行或是它們的組合。通過工藝驗證，確定實際運(yùn)行是否滿足工藝設(shè)計要求，風(fēng)險系數(shù)是否降低到可接受的程度。16.3制定和實施MSA計劃16.4確定試生產(chǎn)控制計劃16.5確定試生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書16.6人員需求16.7確定包裝規(guī)范16.8確定初始過程能力研究計劃16.9生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn)17.1提前采購18.1與供應(yīng)商簽訂試制協(xié)議18.2生產(chǎn)材料采購18.3完成外購?fù)鈪f(xié)件PPAP產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段本階段有三個活動試生產(chǎn)、零批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)認(rèn)可，有十一項任務(wù)。19.1發(fā)布試生產(chǎn)計劃19.2試生產(chǎn)運(yùn)行19.3初始過程能力研究19.4完成自制件過程、設(shè)施、設(shè)備有效性評估19.6外觀評審19.7包裝評價19.8整機(jī)試生產(chǎn)確認(rèn)試生產(chǎn)確認(rèn)通過后，可以開始以下工作l顧客要求時,按顧客要求的等級向顧客提交PPAP報告和資料。l結(jié)合試生產(chǎn)研究結(jié)果及問題的改進(jìn)情況，在試生產(chǎn)控制計劃的基礎(chǔ)上，確定生產(chǎn)控制計劃。l在試生產(chǎn)過程指導(dǎo)書的基礎(chǔ)上，根據(jù)試生產(chǎn)情況，確定生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書l根據(jù)產(chǎn)品明細(xì)表和試生產(chǎn)情況，確定生產(chǎn)BOMl按照規(guī)定，發(fā)放生產(chǎn)工藝文件零批量的準(zhǔn)備工作。20.1零批量21.1批量生產(chǎn)認(rèn)可反饋評定和糾正階段本階段有兩項活動，兩項任務(wù)，分別是22.1正式投產(chǎn)項目評估總結(jié)。在以上階段工作進(jìn)行的過程中，還有三項活動需要同步開展，這三項活動是市場營銷、財務(wù)分析與評估、產(chǎn)品投放，其中，產(chǎn)品投放活動有兩個任務(wù)26.1編制技術(shù)服務(wù)文件和26.2產(chǎn)品投放。項目小組應(yīng)當(dāng)具備能力，以計算機(jī)等為手段，開展產(chǎn)品設(shè)計、制造過程設(shè)計和產(chǎn)品及過程分析，包括由供應(yīng)商完成的設(shè)計工作。設(shè)計開發(fā)中采用新技術(shù)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過充分論證和試驗。利用設(shè)計和圖紙的數(shù)字資料進(jìn)行生產(chǎn)用工裝以及洋件的生產(chǎn)。項目小組必須評審并確定產(chǎn)品的制造可行性，并保留記錄。各部門在新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)項目中的角色前面已經(jīng)提到，一般的，項目組的組織結(jié)構(gòu)是弱矩陣組織結(jié)構(gòu)，因而職能部門在項目中發(fā)揮著一定的作用，扮演著重要的角色。新產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)的所有工作應(yīng)由項目小組及其組織下的職能部門共同完成，明確各職能部門的職責(zé)并不是要削弱項目小組的作用，目的是促進(jìn)職能作用和小組方式的最優(yōu)配合，確保項目能夠成功的完成。產(chǎn)品總監(jiān)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的開發(fā)項目、項目負(fù)責(zé)人及項目目標(biāo)的確定和批準(zhǔn)，并對該產(chǎn)品的批量投產(chǎn)進(jìn)行最終確定。項目組負(fù)責(zé)根據(jù)開發(fā)指令進(jìn)行項目策劃，研究項目目標(biāo)，制定項目計劃，協(xié)調(diào)項目具體工作的進(jìn)度，對項目狀態(tài)進(jìn)行評估和確認(rèn)，對項目的投產(chǎn)期負(fù)責(zé)；其成員負(fù)責(zé)項目小組與本部門間的信息溝通與任務(wù)協(xié)調(diào)，代表本部門行使職能。負(fù)責(zé)產(chǎn)品項目的管理和進(jìn)度狀態(tài)的總體監(jiān)控；負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的總體規(guī)劃，負(fù)責(zé)實施規(guī)劃準(zhǔn)備、前期規(guī)劃和詳細(xì)規(guī)劃，確定新產(chǎn)品設(shè)備、設(shè)施、工裝和檢具的需求和配置；負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)準(zhǔn)備，對設(shè)備、設(shè)施、工裝和檢具進(jìn)行確認(rèn)，負(fù)責(zé)組織下發(fā)試制、試生產(chǎn)、零批量的生產(chǎn)指令、負(fù)責(zé)組織試生產(chǎn)、零批量過程中規(guī)劃結(jié)果的確認(rèn)。銷售部門和產(chǎn)品開發(fā)部門配合項目組，負(fù)責(zé)根據(jù)顧客需求分析，組織產(chǎn)品策劃，完善和確定產(chǎn)品開發(fā)建議書，負(fù)責(zé)項目啟動準(zhǔn)備。產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品的策劃，負(fù)責(zé)組織編制產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書，細(xì)化項目的目標(biāo)，負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段的計劃和實施協(xié)調(diào)，對產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)結(jié)果負(fù)責(zé)。生產(chǎn)準(zhǔn)備經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項目策劃，組織編制項目計劃，并對項目進(jìn)度進(jìn)行總體監(jiān)控；負(fù)責(zé)組織過程設(shè)計和開發(fā)、產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段的計劃和實施協(xié)調(diào)，對過程設(shè)計和開發(fā)結(jié)果、產(chǎn)品和過程確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé)。產(chǎn)品開發(fā)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品的確定和分析、確定產(chǎn)品定義，負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)計改進(jìn)及配試的技術(shù)準(zhǔn)備和跟蹤、組織設(shè)計評審，負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品樣機(jī)的試制、實施設(shè)計的試驗驗證，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)新產(chǎn)品的試驗，負(fù)責(zé)組織對設(shè)計階段結(jié)果的評估，組織、發(fā)布產(chǎn)品的規(guī)劃認(rèn)可、采購認(rèn)可、零件材料訂貨認(rèn)可。質(zhì)量保證部門參與產(chǎn)品項目的策劃，負(fù)責(zé)對評審、驗證等關(guān)鍵任務(wù)的計劃和結(jié)果的質(zhì)量確認(rèn)，指導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作的實施。負(fù)責(zé)樣機(jī)（件）的檢測和樣件認(rèn)可的質(zhì)量確認(rèn)、PPAP的批準(zhǔn)和批量認(rèn)可。銷售部門參與產(chǎn)品項目的策劃，負(fù)責(zé)收集產(chǎn)品需求信息，負(fù)責(zé)市場預(yù)測和分析，提出產(chǎn)品設(shè)想和建議，負(fù)責(zé)爭取配試任務(wù)和外部協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品項目進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的跟蹤，組織市場營銷的策劃和實施，組織產(chǎn)品投放。采購部門參與產(chǎn)品項目的策劃，負(fù)責(zé)組織提前采購，確定初始供應(yīng)商和聯(lián)合開發(fā)供應(yīng)商，負(fù)責(zé)向供應(yīng)商提出PPAP要求，負(fù)責(zé)組織對新產(chǎn)品供應(yīng)商的質(zhì)量評審，負(fù)責(zé)組織供應(yīng)商樣件的試制和小批試制，負(fù)責(zé)新增設(shè)備、設(shè)施、工裝、檢具和生產(chǎn)材料的采購。生產(chǎn)部門參與產(chǎn)品項目的策劃，負(fù)責(zé)在總體規(guī)劃下的產(chǎn)品物流規(guī)劃，負(fù)責(zé)組織自制件的樣件制造，組織樣機(jī)制造，組織新產(chǎn)品的試生產(chǎn)、零批量生產(chǎn)。財務(wù)部門參與產(chǎn)品項目的策劃，負(fù)責(zé)對整個項目實施過程的財務(wù)分析、評估和成本控制。汽車行業(yè)是國家的支柱產(chǎn)業(yè)。雖然現(xiàn)在采用項目管理的速度很慢，但是現(xiàn)在這些企業(yè)正在快速加強(qiáng)項目管理，，象一汽集團(tuán)，已經(jīng)有幾十位PMP了。他們已經(jīng)意識到變革陳規(guī)、滿足市場需求的效果，項目管理認(rèn)證正在得到鼓勵。受更好的質(zhì)量和更短的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)周期等客戶需求的驅(qū)使，汽車行業(yè)在項目管理能力上應(yīng)該能也一定能超越國防、IT和建筑行業(yè)。